Bezpečné a plynulé inspekce míst v automatizaci

Strukturovaný přístup je nejlepší pro identifikaci rizik, uzavírání bezpečnostních mezer a dosažení souladu v průmyslových prostředích.

A co kdyby vaše příští kontrola místa byla naplánována na zítra? Jakýkoli operátor systému, který se cítí nervózní
ohledně tohoto předpokladu, by měl kriticky zhodnotit své interní procesy. Dobrou zprávou je, že s správným přístupem lze rizika v průmyslové automatizaci spolehlivě identifikovat a včas odstranit před dalším datem inspekce. Frank Bauder, vedoucí bezpečnostních služeb ve Leuze, vysvětluje jak.

Bezproblémová bezpečnost strojů a systémů je základem spolehlivého a efektivního provozu v průmyslové
automatizaci. Pravidelné posuzování rizik hraje klíčovou roli tím, že identifikuje slabá místa v bezpečném provozu
strojů. Zkušenosti ukazují, že většina problémů vzniká dlouho před skutečnou inspekcí – často kvůli
nedbalosti, časovému tlaku, neznalosti nebo omezeným rozpočtům. Bezpečnostní expertíza a bezpečnostní řešení od Leuze pomáhají operátorům dosáhnout bezpečného a spolehlivého provozu. Podpora je rozdělena do sedmi kroků:

Krok 1: Identifikace rizik
Bezpečnost začíná transparentností: Všechna relevantní rizika musí být identifikována, včetně alespoň mechanických a
elektrických rizik, přičemž je třeba vzít v úvahu limity stroje. Dále musí být zdokumentován stav jakýchkoli ochranných zařízení (například bezpečnostní senzory a ovládací prvky), aby bylo možné odhalit jakékoli zásahy nebo opotřebení. Bezpečnostní kontrola od Leuze poskytuje potřebnou jasnost shrnutím výsledků do zprávy.

Krok 2: Posouzení rizik (EN ISO 12100)
Dalším krokem je objektivní posouzení identifikovaných rizik, jejich zařazení podle norem a
odvození opatření ke zmírnění rizik. Analýza rizik tak tvoří základ pro všechna následná technická rozhodnutí a investice. Bezpečnostní experti od Leuze připravují přesvědčivé posouzení rizik, včetně
vývoje bezpečnostních funkcí, doporučených opatření ke zmírnění rizik a popisu zbývajících
reziduálních rizik.

Krok 3: Vytvoření bezpečnostního konceptu
Bezpečnostní koncept popisuje implementaci všech opatření ke zmírnění rizik. Je ideální pro
diskusi a stanovení proveditelnosti, praktičnosti a uživatelské přívětivosti se všemi zúčastněnými stranami, čímž se předchází nedorozuměním. Na základě tohoto společně dohodnutého bezpečnostního konceptu
vyvíjejí bezpečnostní specialisté od Leuze podrobnou implementaci a plánují ověření a validaci. To je podpořeno
komplexní znalostí odvětví a aplikací, což umožňuje praktickou a udržitelnou realizaci.

Krok 4: Zaměření na bezpečnostní řešení v konceptu
Tradičně je implementace plánována a vyvíjena podle konceptu. Všechny aktivity, od nápadu po výběr komponent, implementaci a ověření účinnosti, musí být kompletně provedeny pro každý stroj nebo aplikaci. Tradiční bezpečnostní koncepty často narážejí na své limity v složitých aplikacích, například při měnících se formátech (měnící se paletové náklady) na stanicích pro muting. V těchto případech jsou potřeba sofistikovanější bezpečnostní řešení, která jsou přesně přizpůsobena úkolu. Leuze nabízí řešení, která jsou specificky zaměřena na požadavky aplikace – pokrývají celý proces od analýzy úkolu a bezpečnostní architektury po komplexní dokumentaci.

Krok 5: Implementace a uvedení bezpečnostního řešení do provozu
Podrobná analýza systémového uspořádání dané aplikace je klíčová. Pouze na jejím základě lze vybrat vhodné bezpečnostní komponenty (například bezpečnostní senzory nebo spínače) pro danou aplikaci a definovat odpovídající parametry zařízení. Úspěch je také zajištěn díky uvedení do provozu a školení na místě od bezpečnostních expertů a produktových specialistů.

Krok 6: Prokázání účinnosti
Při ověření a validaci (důkaz konceptu) je prokázáno správné navržení a účinnost všech bezpečnostních prvků a funkcí prostřednictvím testů, měření a plně zdokumentovaného testování za reálných podmínek.

Krok 7: Pravidelná dokumentace a inspekce
Všechny potřebné dokumenty, jako je posouzení rizik, zprávy o měřeních a prohlášení o shodě CE, jsou poskytnuty a tvoří nový aktuální stav. Konzistentní úroveň bezpečnosti je zajištěna opakovanými kontrolami ochranných zařízení a pravidelným posuzováním rizik, aby byla zajištěna shoda s „stavem techniky“. To zajišťuje jak bezpečnost operátorů, tak dostupnost stroje pro výrobu po celou dobu jeho životnosti.

Sedm kroků a zkušený partner v oblasti bezpečnosti po vašem boku: Operátoři systémů, kteří dodržují tyto pokyny,
si mohou být jisti klidem, i když je příští inspekce naplánována na zítra.