Edeka automatizuje s technologií OPM
Prodejce potravin německé značky Edeka spouští projekt, jehož cílem je budoucí zabezpečení a udržitelná modernizace svých logistických procesů. Na konci prosince 2025 podepsala smlouvu na návrh a realizaci nového, vysoce automatizovaného centrálního distribučního centra v Melsungenu v Německu. Od poloviny roku 2029 bude zařízení zásobovat více než 500 obchodů suchým zbožím s až 16 500 položkami. To činí Hessenring pátou EDEKA oblastí, která spoléhá na průmyslové zkušenosti WITRON. Navíc již dceřiná společnost NETTO provozuje řešení WITRON na několika svých lokalitách.
„Dosud se region Hessenring spoléhá výhradně na manuální skladové a vychystávací procesy,“ vysvětluje Martin Steinmetz, ředitel logistiky v EDEKA Hessenring. „Využitím inovativní automatizované logistické technologie budeme v budoucnu schopni zásobovat naše nezávislé prodejce efektivněji a nákladově výhodněji – i přesto, že se rozmanitost zboží stále zvyšuje. Zároveň budou mít naši zaměstnanci v celém dodavatelském řetězci prospěch z ergonomických a udržitelných pracovních procesů.“
Vysoce výkonná modulová směs
Areál o rozloze 35 300 čtverečních metrů, nabízející celkem 306 000 skladovacích míst na palety, přepravky a kontejnery a vybavený 58 vysoce dynamickými skladovacími jeřáby, je navržen pro denní výkon vychystávání 285 500 krabic. Většina těchto krabic je plně automaticky, bez chyb a šetrně ukládána na palety a kolečkové kontejnery pomocí 18 systémů COM. Malé objemy rychle se pohybujícího a pomalejšího zboží jsou vychystávány přímo do přepravky na 10 pracovních stanicích pomocí systému All-in-One (AIO). Těžké položky vychystávají zaměstnanci logistiky pomocí systému pick-by-voice, podporovaného poloautomatickým systémem WITRON Car Picking System (CPS). Následná konsolidace – a tím i vysoká hustota balení na přepravníky – je dosažena prostřednictvím propojení všech logistických oblastí v rámci konceptu toku materiálu.
Poloviční a čtvrtinové palety jsou plně automaticky umisťovány na palety a kolečkové kontejnery systémem WITRON Display Pallet Picking System (DPP). Proces expedice je optimalizován plně automatizovaným zásobníkem pro přepravu.
Žádné izolované sektory, ale skutečný end-to-end přístup
Inteligentní IT platforma zajišťuje plynulé propojení všech procesů napříč interním i externím hodnotovým řetězcem, poskytující vysokou flexibilitu procesů v reálném čase. Klíčem je holistický, end-to-end přístup, který zahrnuje všechny zainteresované strany v dodavatelském řetězci – od dodavatele po konečného spotřebitele – a tím odstraňuje izolované sektory.
Vysoký podíl vnitřní přidané hodnoty
Většina mechanických, dopravních, regálových a meziskladových komponent je navržena společností WITRON a vyrábí se interně v jejích výrobních zařízeních v Parksteinu. Totéž platí pro IT, řídicí a AI nástroje používané.
Partnerství trvající desetiletí
EDEKA a WITRON sdílejí partnerství, které se rozvíjelo po mnoho desetiletí. Automatizovaná řešení již byla úspěšně implementována v Hamm / Oberhausen (region Rýn-Ruhr), Landsberg (jižní Bavorsko), Zarrentin / Neumünster (severní region), Berbersdorf / Marktredwitz (severní Bavorsko, Sasko, Durynsko), stejně jako v distribučních centrech NETTO v Erhartingu a Henstedtu.
