Plně automatizované řešení nakládky nákladních vozidel

Má jedna z posledních velkých front automatizace skladů, a to ta, která se týká vykládky materiálů mezi dokem a nákladním vozem, vyřešena?

Na LogiMAT Stuttgart minulý týden představila společnost Agilox automatizované řešení nakládky nákladních vozů, zaměřené přímo na jeden z největších problémů v odchozí logistice: bezpečný, efektivní a bez nutnosti manuální práce přesun velkých objemů palet uvnitř vozů.

Nakládka nákladních vozů je náročná aplikace, ve které může autonomní mobilní robot (AMR) přepravovat palety přímo z skladu do přívěsu a přesně je umístit. V odchozí logistice, kde dominují časový tlak, pevné rozvrhy a vysoká průchodnost, je tento poslední krok často kritickým místem zablokování. Agilox se snaží tento problém řešit řešením navrženým pro efektivitu, spolehlivost a průmyslovou bezpečnost.

Co odlišuje tento systém, je jeho jedinečný technologický přístup: řešení funguje pomocí standardního autonomního mobilního robota Agilox bez dalších senzorů namontovaných na samotném robotovi. Na rozdíl od konkurenčních systémů, které spoléhají na výrazně upravené hardware nebo vozidla vybavená senzory, dosahuje Agilox přesného, automatizovaného nakládání do nákladních vozů pomocí standardního robota „OFL“ nebo „ONE“, nikoliv na míru vyrobené platformy určené výhradně pro tuto aplikaci.

Tento přístup výrazně snižuje složitost systému a zároveň zajišťuje robustnost, škálovatelnost a snadnost nasazení, čímž činí automatizovanou nakládku vozů dostupnější a praktičtější pro reálné průmyslové prostředí.

Řízené a bezpečné prostředí pro nakládku je základem systému. Prostor pro nakládku je vybaven speciálními senzory pro bezpečné umístění, které lze instalovat na podlahu nebo na strop skladu. Tyto senzory zajišťují, že určené vozidlo Agilox je správně umístěno a že v prostoru pro nakládku nejsou žádné neoprávněné objekty nebo osoby, což umožňuje robotovi dočasně deaktivovat své bezpečnostní systémy, když jsou podmínky ověřeny jako bezpečné. Současně se nakládací rampy dynamicky přizpůsobují situaci; měly by být rovné, zvednuté, prodloužené, jinými slovy upravené tak, aby vytvořily stabilní a plynulý přechod mezi podlahou skladu a interiérem vozu.

Bezpečnost je plně integrována do procesu. Systém dokáže kompenzovat drobné nesoulady jak u vozidla, tak u rampy, čímž zajišťuje přesné a spolehlivé nakládání. Pokud do ochranné zóny vstoupí osoba nebo předmět, robot okamžitě znovu aktivuje své bezpečnostní systémy a zastaví veškerý pohyb, dokud není zóna volná. Tento přístup zaručuje konzistentní ochranu personálu, zboží i zařízení, i při vysoké průchodnosti odchozích operací.

Klíčovým prvkem řešení je spolehlivá výměna bezpečnostně kritických signálů mezi Agiloxem a bezpečnostní infrastrukturou zákazníka, což zajišťuje, že všechny pohyby odpovídají nejvyšším normám funkční bezpečnosti. OFL autonomně přistupuje ke vozidlu, ověřuje všechny bezpečnostní podmínky a poté se přesně a opakovaně zaváží do vozidla, aby naložil palety.

Vytvořeno pro efektivní odchozí logistiku

Řešení pro nakládku vozů je speciálně navrženo pro odchozí logistiku, kde jsou klíčovými faktory efektivita, stabilita procesů a škálovatelnost. Automatizací procesu nakládky mohou firmy eliminovat manuální manipulaci a zlepšit spolehlivost plánování, zejména v operacích probíhajících mimo běžnou denní dobu, například noční směny.

Díky svému robustnímu a flexibilnímu designu je toto revoluční řešení vhodné pro širokou škálu odvětví, včetně poskytovatelů logistických služeb a 3PL společností, výrobců a dodavatelů automobilů, rychloobrátkového zboží (FMCG), maloobchodníků a supermarketů, poštovních a balíkových operátorů a mnoha dalších.