Výběr objednávek s inteligentní robotikou

Pečlivě naplánovaný proces výběru, automatizované skladiště s dopravníky a uprostřed toho všeho ruční krok, který vše zpomaluje. OPO Oeschger hledal řešení, které by zapadlo do stávajících struktur bez jejich změny. Sereact zaujal řešením založeným na robotice, které využívá umělou inteligenci a funguje okamžitě. Robotika se bez problémů integruje do stávajících procesů a zajišťuje znatelný nárůst efektivity.

OPO Oeschger je švýcarská rodinná společnost se sídlem v Klotenu, založená v roce 1926 a nyní zaměstnávající přibližně 300 lidí. S sortimentem více než 70 000 položek je OPO Oeschger jedním z předních dodavatelů spojovacích prvků a komponentů pro truhláře, dřevo, sklo a kovovou konstrukci, stejně jako pro školy a prodejce. Kromě nábytku a kuchyňských doplňků zahrnuje sortiment také dveřní a stavební kování, stroje a nářadí. Ve své logistice OPO Oeschger důsledně spoléhá na vysoce automatizované procesy, které zajišťují nejen rychlé, ale i spolehlivé dodání. Výběr zboží je také speciálně rozvíjen s využitím nových technologií, aby vyhověl rostoucím požadavkům.

Když standardní řešení nepomáhají

Many processes in logistics at OPO Oeschger are already automated. Nevertheless, the goal was to identify new potential. There was a particular need for action in the area of order picking. Although an automated small parts warehouse was in place, items were still being picked manually. Since the warehouse building offers only limited space and the processes are precisely coordinated with the conveyor technology, the new solution had to be implementable without major interventions.

Adjustments to the conveyor technology or upstream control processes were out of the question. The solution had to integrate seamlessly into an existing workplace without imposing new processes. This is precisely where other providers who offered only standardized systems failed. OPO Oeschger, on the other hand, was specifically looking for a solution that would fit into the existing system and could realistically replicate the behavior of a human picker.

Robot vybírá to, co padne

Sereact zaujal OPO Oeschger svou ochotou neustále přizpůsobovat se stávajícím podmínkám. „Tým Sereact přišel na naše pracoviště, pečlivě si prohlédl naše procesy a velmi rychle pochopil, jak fungují,“ vysvětluje Daniel Schütz, provozní manažer logistiky v OPO Oeschger.

„Zatímco jiní dodavatelé nabízeli standardní řešení, my jsme mohli společně s Sereactem implementovat individuální požadavky.“

Výběrový robot byl integrován do stávajícího pracoviště pro výběr zboží. Namísto úpravy prostředí byl robot navržen tak, aby co nejrealističtěji plnil úkoly lidského pracovníka: vybírá cílové krabice a umisťuje je na dvě cílové lokace. Pokud je požádán o vyzvednutí cílového kontejneru, robot nejprve odstraní protiskluzovou podložku z kontejneru. Poté robot odstraní položky ze zdrojového kontejneru a umístí je do připravené cílové krabice nebo kontejneru. Ty jsou následně odeslány na dopravník k dalšímu zpracování.

Podmínkou pro uvedení do provozu byla cílená úprava rozhraní v systému řízení skladu, která byla bez problémů realizována ve spolupráci s TGW Logistics. To znamenalo, že pouze objednávky vhodné pro automatické výběr mohly být předány robotovi. Výběr vhodných položek provádí přímo OPO v katalogu položek. Skutečná logika výběru a umístění — tj. rozhodnutí o tom, jak položky umístit a vrstvit do krabice — je plně řízena systémem řízení s podporou AI od Sereact. Není nutný žádný produktový trénink. AI řešení se stará o rozpoznávání produktů, výběr a výběr nezávisle. Přesnost řešení je obzvlášť patrná u položek, u nichž byla přesně vypočítána kartonová obalová hmota. Cílený předvýběr je klíčový pro stabilitu procesu.

Zaměstnanec, který nepotřebuje přestávku

S využitím výběrového robota učinilo OPO Oeschger důležitý krok směrem k budoucím logistickým procesům. Robot spolehlivě plní standardizované úkoly výběru, které dříve zajišťovala manuální práce, čímž dochází k výraznému snížení denní pracovní zátěže. Funguje stabilně a spolehlivě, zejména u položek, které splňují jasně definované kritéria. Technicky by robot mohl dosahovat podstatně vyššího výkonu. V OPO však byl výkon záměrně omezen, aby nedošlo k přetížení stávající struktury. V současné konfiguraci je jeho výkon přibližně ekvivalentní polovině plného úvazku. Toto záměrné omezení je součástí strategického přístupu.

OPO využívá tohoto projektu k tomu, aby se konkrétně naučilo, jak lze AI založenou robotiku integrovat do stávajících procesů a jaké podmínky je třeba vytvořit pro pozdější škálování. Zároveň je klíčová odborná způsobilost zaměstnanců: nyní se více zaměřují na složitější procesy výběru, například při manipulaci s flexibilními nebo citlivými produkty. Kombinace robotizované automatizace a lidské zkušenosti zvyšuje celkovou efektivitu a kvalitu procesů. Položky, které nejsou vhodné pro robota, jsou v systému řízení skladu výslovně vyloučeny. Pro OPO Oeschger nebylo využití této technologie opatřením ke snižování počtu zaměstnanců. Spíše je cílem získat znalosti. Cílem je dále rozvíjet systém cíleným způsobem a zajistit jeho škálovatelnost.

To, co funguje dnes, bude růst i zítra

Získané zkušenosti ze projektu tvoří základ pro budoucí automatizační projekty v OPO Oeschger. Společnost již spolupracuje se Sereactem a TGW Logistics na dalším rozvoji logiky rozhraní. Cílem je přesněji řídit, jaké položky může robot v budoucnu zpracovávat, i u složitějších objednávek s různorodým zbožím. Ve střednědobém horizontu bude výběrový robot inteligentně spolupracovat s manuálními pracovišti a automatizovat tam, kde je to ekonomicky a procesně smysluplné.

„Záměrně jsme projekt vnímali jako investici do know-how,“ vysvětluje Schütz. „Také jsme chtěli v rané fázi zjistit, jak lze výběrové roboty smysluplně integrovat do našich procesů, s ohledem na dnešní operace a budoucí logistické strategie.“

Cílem je také zvýšit využití stávajícího robota. Plánuje se také nasazení dalších jednotek v budoucnu. Na základě získaných poznatků má být vyvinuto škálovatelné řešení, které se bez problémů zapadne do budoucí infrastruktury a bude důsledně využívat potenciál automatizace. S využitím získaných znalostí spolupracují OPO Oeschger a Sereact na dalším optimalizování logistických procesů, aby mohli dlouhodobě těžit z plného potenciálu automatizace.