Kamerový systém v průmyslovém provozu nemusí sloužit pouze k bezpečnosti. Neovia Logistics v Northamptonu jej propojila s údaji o skladových operacích, aby pro BMW Group UK ověřovala reklamace dílů. V prvních čtyřech měsících po zavedení řešení klesl počet reklamací o 40 %.
Impulsem byla požadovaná změna zákaznického procesu. BMW chtělo mít možnost dohledat záznam balení každé objednávky a rychle posoudit, zda je tvrzení o nedoručení oprávněné. Neovia nasadila Octave Coda Video Insight prostřednictvím partnera Meridian CCTV. Nová funkce navázala na již provozovaných 160 kamer spravovaných platformou Octave Coda Video.
Propojení fyzického toku s digitální stopou
Šedesát pět kamer sleduje balicí zóny v přízemí a na mezipatře. Záznam probíhá nepřetržitě a uchovává se 30 dní. Při balení pracovník načte čárový kód objednávky, čímž se aktualizuje systém řízení skladu. Jednou denně se tato data spárují s uloženým videem.
Vyšetřovatelé tak mohou vyhledat konkrétní objednávku, zobrazit její balení a porovnat skutečný postup s původním zadáním. Nejde jen o důkaz při sporu. Propojení pomáhá určit, zda byla součástka chybějící, nesprávná nebo zda problém vznikl v jiné části procesu.
Od spuštění v prosinci 2025 Neovia během čtyř měsíců úspěšně zpochybnila více než 370 reklamací, podle nichž zákazníci díly neobdrželi. Pokud je reklamace zamítnuta, lze příslušný záznam upravit ve video systému s ohledem na britské požadavky na ochranu osobních údajů a předat jej zákazníkovi. Ten má 14 dní na reakci.
Učení z odchylek v reálném provozu
Další přínos se projevil uvnitř skladu. Záznamy odhalily případy, kdy byly správně vychystané, zabalené a označené objednávky vloženy do nesprávného přepravního boxu. Taková chyba se v běžných výstupních datech nemusí projevit, ale video umožňuje ukázat její příčinu přímo při školení.
Neovia proto využívá záznamy pro koučování týmů a prevenci opakování chyb. Transparentnější postup zároveň zákazníkům pomáhá podávat reklamace pod správným typem, což snižuje počet zbytečných šetření.
Britská implementace se nyní sdílí jako příklad osvědčené praxe pro automobilovou logistiku v Evropě, Severní Americe a Asii. Případ ukazuje, jak lze existující digitální infrastrukturu zapojit do traceability, řízení kvality i průběžného zlepšování — bez oddělování bezpečnostních a provozních dat.
