Neomezené balicí stroje

Neomezené balicí stroje

Každá dobrá strategie plnění nyní vyžaduje automatizované, správně velikostně přizpůsobené balení pro každý produkt. David Priestman se zúčastnil dne inovací zákazníků v Umbrii, Itálie, aby viděl, jak by měly být věci prováděny.

„Nesmí být žádné výmluvy při navrhování balicího zařízení – jděte za hranice možností,“ nadšeně řekl Francesco Ponti (na obrázku níže), energický generální ředitel CMC Packaging Automation na každoroční akci CID ve skvělém Citta di Castello, nedaleko Perugie. Jeho společnost je zastáncem využívání plně automatizované balicí technologie a tvrdí, že je celosvětově jedničkou v dodávkách balicích strojů pro e-commerce.

CMC je rodinná firma, kterou založil Francescoho otec Giuseppe v roce 1980. Stejně jako největší online prodejce na světě (který zde nepotřebuje publicity!) se CMC za jednu generaci rozrostla z garáže do globální společnosti. „Jsme ve velmi dobré pozici,“ říká otevřený a dobrosrdečný Ponti. „Učíme se od našich zákazníků, co trh potřebuje, a snažíme se je uspokojit. Jsme jedni z nejlepších v R&D a v čase uvedení nových produktů na trh. Přizpůsobte krabici produktu a neodesílejte vzduch!“

Žádné výplně

Společnost má kanceláře ve Velké Británii, Německu a Nizozemsku, stejně jako 3 další pobočky v Itálii a zařízení v USA v Georgii, Severní Karolíně a Ohiu. Továrna v Clevelandu vyrábí lepenku, což pomáhá CMC kontrolovat cenu spotřebního materiálu dodávaného zákazníkům a poskytovat důvěru v odhady celkových nákladů na vlastnictví.

Severoamerický trh je pro CMC obrovský a tvoří 58 % příjmů, což do značné míry, jak rozumím, přispívá i ta jiná společnost, která začala v garáži. Má 600 zaměstnanců, 600 zákazníků a partnerů, přes 600 patentů a více než 3000 systémů bylo dosud nainstalováno. Objem tržeb se za posledních sedm let ztrojnásobil na 157 milionů eur. Investice od KKR umožnila tento růst, usnadnila řadu nových uvedení strojů, přibližně jeden ročně.

Optimalizujte odchozí

Nejnovější stroje v sortimentu zahrnují ‚Genesys‘ (s variantami Combo a Compact) pro dynamické balení více položek bez ohledu na tvar a velikost do přepravních boxů bez předchozí konsolidace; ‚Cartonwrap‘ (plus XL a duo verze) pro e-commerce 3D balení do unikátních, optimalizovaných kartonových krabic bez výplní; ‚Paper-Pro‘ pro balení do dokonalých papírových tašek; ‚Nexus‘ pro 3PL nebo maloobchodní použití spolu s AMR a technologií carousel.

„Krabice nejdříve“ nebo „krabice nakonec“ je často volba v balicích a e-commerce operacích. „Krabice nejdříve“ je pro objednávky na vyžádání, vytvořené pro každou konkrétní objednávku, používané ve spojení s ASRS nebo systémem pick-to-light. „Krabice nakonec“ je „zero touch“ plně automatizovaná operace napájená dopravníky z příjmu.
Luiz Proenca z DHL Brazil spravuje skladové operace pro zákazníky včetně Adidas. Přechod od plastového k papírovému balení je součástí přechodu k „cirkulární ekonomice“. Při řečech na CID řekl: „Výzvou pro nás je zvládnout široké variace velikostí balení v e-commerce ve stejném distribučním centru, v kombinaci s potřebou rychlosti a doručením do 24 hodin. Zákaznická zkušenost je důležitá.“

Stroj Paper-Pro od CMC nahradil dvacet čtyři manuálních balicích stanic v jeho skladu. Splňuje cíle udržitelnosti díky 100% recyklovatelnosti balicího materiálu. „Stroj je rychlý, bez prostojů,“ říká Proenca. „Je také snadno ovladatelný s nízkou křivkou učení. Instalace ‚plug and play‘ nám umožnila připojit ho k dopravníkům v kompaktním uspořádání. Standardizovali jsme naše zásilky, můžeme garantovat kvalitu vstupního balicího materiálu, vytváříme konzistenci balení a snižujeme volný prostor. Naše mantra byla: plánuj, implementuj, udržuj.“

Zálohujte své přepravní kontejnery

Poskytovatelé systémů manipulace s materiálem, jako Element Logic, integrují stroje CMC GeneSys s ASRS jako AutoStore, plus přidávají middleware a software. Ane Furu, viceprezidentka produktového managementu, diskutovala o projektu pro německou firmu na výrobu laboratorního vybavení Avantor, ve kterém jsou malé díly skladovány v ASRS a poté doručovány na stanici pro výběr. Vary-Totes se používají k balení položek, které jsou dopravníkem podávány do GeneSys.

„Je to proces pick and pack s nulovým kontaktem,“ říká. „Zmenšili jsme počet ručně balených krabic o polovinu, čímž jsme ušetřili 30 000 kg uhlíkové hmotnosti ročně.“ GeneSys je o 70 % rychlejší než manuální operace. „Není otázkou, zda automatizovat,“ dodává Furu, „ale jak. Rámcování problému je často důležitější než jeho řešení. Orchestrace je klíčem.“

Využití správně velikostně přizpůsobeného balení je výzvou a Francesco Ponti představil nové produkty na CID. „Covid způsobil boom v automatizaci e-commerce s velkými investicemi,“ řekl mi. „Ale růst zpomalil, momentálně je méně zelených projektů, více brownfield projektů na automatizaci distribučních center. Růst v sektoru je 8 %, což je stále velmi dobré!“

Řešení pro začátečníky

„Problém s brownfield distribučními centry je, že jsou obvykle na 80 % kapacity a nemohou zastavit operace během přechodu na nové systémy. Proto přizpůsobujeme řešení pro integrátory: kompaktní, ‚plug & play‘ a samostatná.“ Ponti odhaduje, že po celém světě je ročně postaveno 1300 nových fulfillment center. Tyto vyhovují pokročilým systémům automatizace balení. Odhaduje se, že existuje asi 15 000 brownfield skladových lokalit. CMC odhaduje, že 5 % z nich bude do pěti let automatizováno.

CMC proto představila nové krátké a kompaktní stroje, včetně ‚CartonWrap Duo‘ (43 m²), ‚GeneSys Compact‘ (36 m²) a ‚GeneSys Prima‘ (pod 30 m²). Tyto stroje vytvářejí krabice na vyžádání na základě dat zákazníka a používají kartonové záhyby k uzavření víka bez samostatného procesu upevnění víka. Není třeba stříhat odpadní karton, protože se používá jako výplň. Záhyby fungují jako pružina, aby uzavřely a posílily krabici na ochranu položek.

„Super Vertical“ (na obrázku výše) vzbudil zvláštní pozornost. Pouze 3 m x 3 m x 3 m je strojem na balení, který používá flexibilní nebo polopevné, polstrované tašky. Brzy bude schopen používat i pevné krabice. Velikost tašky nebo krabice je určena skenováním položky. Stroj může naplnit 500 tašek za hodinu, jednotlivých nebo s více položkami, označit, tisknout a připevnit na obálku. Tento chytrý produkt potřebuje pouze jeden den na instalaci, může být umístěn u zdi nebo na mezzanině a je ideální pro 3PL. Dvě manuální balicí stanice zabírají stejný prostor jako jeden stroj Super Vertical.

„Papír na krabice, vlnitý papír, bublinkový nebo tlakově odolný papír jsou všechny levnější než krabice,“ uzavírá Ponti, „takže obálky jsou budoucností, protože kurýři překonávají poštovní operátory a získávají poštovní trh.“ Limitless zákaznické příležitosti jsou před námi.

You may also like...